सिंगल-टूथ थ्रेड मिलिंग कटर एक सॉलिड कार्बाइड थ्रेड मिल है जिसमें एक ही कटिंग टूथ होता है। इसका उपयोग सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर हेलिकल इंटरपोलेशन द्वारा 60 डिग्री आईएसओ मीट्रिक थ्रेड बनाने के लिए किया जाता है। क्योंकि एक समय में केवल एक ही दांत कट रहा होता है, उसी उपकरण को उसकी कार्यश्रेणी में किसी भी पिच के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। इसलिए एक छोटी उपकरण सूची थ्रेड आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है। यह इसे जॉब शॉप, प्रोटोटाइप और मरम्मत कार्य, गहरे बोर, पतली दीवार वाले हिस्सों और मशीनिंग में कठिन मिश्र धातुओं के लिए व्यावहारिक विकल्प बनाता है, जहां प्रत्येक थ्रेड आकार के लिए उपकरण बदलना वास्तविक लागत होती है।
थ्रेड मिलिंग थ्रेड को आकार के रूप में नहीं, बल्कि पथ के रूप में काटती है। कटर तैयार बोर में प्रवेश करता है, एक हेलिकल इंटरपोलेशन पथ का अनुसरण करता है जिसकी लीड थ्रेड पिच से मेल खाती है, और बोर की दीवार के चारों ओर एक या कई रेडियल पास में प्रोफ़ाइल बनाती है। सिंगल-टूथ टूल पर तैयार थ्रेड व्यास को प्रोग्राम में कटर मुआवजे के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है: जब एक गेज दिखाता है कि थ्रेड तंग या ढीला चल रहा है, तो ऑपरेटर मुआवजे के मूल्य को समायोजित करता है और टूल को बदलने के बजाय भाग को फिर से चलाता है। पिच भी प्रोग्राम से आती है, इसलिए एक कटर बिना किसी बदलाव के M8×1.25, M8×1.0 और एक गैर-मानक पिच को मशीन करता है। टूलिंग।
सिंगल-टूथ ज्योमेट्री संपर्क के चाप को छोटा रखती है, और ऑर्डर करने से पहले इसके परिणामों को तौला जाना चाहिए। काटने वाले बल और रेडियल दबाव कम रहते हैं, इसलिए उपकरण पतली दीवारों, लंबे ओवरहैंग, हल्के फिक्स्चर और कठोर मिश्र धातुओं में अच्छा व्यवहार करता है जहां एक बहु-दांत कटर चटकने का रुझान रखता है। तीन या चार के बजाय एक दांत के साथ, चिप लगाने के लिए कम किनारे होते हैं और अंधे छेद में कटर के जाम होने का जोखिम कम होता है, और यदि कोई उपकरण विफल हो जाता है, तो एक छोटे ठोस कार्बाइड निकाय को महंगे से साफ करना कहीं अधिक आसान होता है। टूटे हुए टैप की तुलना में वर्कपीस। समझौता चक्र समय है: एक पूर्ण धागे को कई हेलिकल पास की आवश्यकता होती है, इसलिए एक एकल-दांत कटर प्रति भाग धीमा होता है जो एक बहु-दांत उपकरण की तुलना में लगभग एक क्रांति में पूरे धागे को बनाता है। इसलिए एक कठोर मशीन पर उच्च मात्रा में उत्पादन बहु-दांत डिज़ाइन का पक्ष लेता है, जबकि मिश्रित, कम मात्रा या अजीब काम एकल-दांत डिज़ाइन का पक्ष लेता है।
जो तुलना खरीदार आमतौर पर पहले करते हैं, वह दूसरे थ्रेड मिल की तुलना में टैपिंग की होती है। नरम सामग्री के थ्रू होल में टैप तेज़ होता है, लेकिन यह एक थ्रेड विशिष्टता के लिए समर्पित है, यह वर्कपीस पर भारी भार डालता है, और गहरे ब्लाइंड होल में टूट जाता है - और मोल्ड इंसर्ट या वाल्व बॉडी में टूटा हुआ टैप अक्सर पुर्जे की कीमत चुकानी पड़ती है। थ्रेड मिलिंग के लिए एक ऐसी मशीन की आवश्यकता होती है जो हेलिक्स को इंटरपोलेट कर सके, प्रति छेद अधिक समय लेती हो, और बदले में एक ऐसा थ्रेड प्राप्त करे जिसका आकार प्रोग्राम में ठीक किया जा सके, जिसका रूप ऐसी सामग्रियों में बनाया जा सके जो नल के लिए कठिन हों, और जिसका उपकरण निकाला जा सके यदि प्रक्रिया गलत हो जाए. छोटे और मिश्रित बैचों के लिए, या ऐसे पुर्जे जिन्हें खत्म करना महंगा है, वह एक्सचेंज आमतौर पर करने लायक होता है।
मीट्रिक थ्रेड एम अक्षर के बाद नाममात्र व्यास और पिच के रूप में लिखे जाते हैं, उदाहरण के लिए एम8×1.25 मोटी श्रृंखला के लिए और एम8×1.0 महीन श्रृंखला के लिए। दोनों आईएसओ 68-1 और आईएसओ 261 के व्यास और पिच संयोजन का 60 डिग्री मूल प्रोफ़ाइल का उपयोग करते हैं। नाममात्र व्यास एक पदनाम है, मापा हुआ आयाम नहीं और कटर व्यास नहीं है, इसलिए घटक ड्राइंग बोर आकार को नियंत्रित करती है, धागे की गहराई और निकासी कटर को जरूरत है। नीचे दी गई तालिकाएँ तीन लंबाई में 580 श्रृंखला को शामिल करती हैं: मानक, 75एल और 100एल। प्रत्येक आकार को 60° थ्रेड टिप के साथ पीसा जाता है ताकि बोर में थ्रेड मिलिंग की जा सके जहां वर्कपीस की कठोरता HRC45 से नीचे रहती है।
| धागा (एम) | पिच (टीपीआई) | व्यास काटना (मिमी) | बांसुरी की लंबाई (मिमी) | शैंक व्यास (मिमी) | समग्र लंबाई (मिमी) | किनारों को काटना | स्टील ऑर्डर नंबर | एल्यूमीनियम ऑर्डर नंबर |
| M0.8*0.2 | 0.2 | 0.55 | 2.8 | 4 | 50 | 3 | EC0044 | 580DM215 |
| M1.0x0.25 | 0.25 | 0.7 | 3.1 | 4 | 50 | 3 | EC0010 | 580DM165 |
| M1.2x0.25 | 0.25 | 0.9 | 3.8 | 4 | 50 | 3 | EC0011 | 580DM166 |
| M1.4x0.3 | 0.3 | 1.05 | 4.4 | 4 | 50 | 3 | EC0012 | 580DM167 |
| M1.6X0.35 | 0.35 | 1.2 | 5.0 | 4 | 50 | 3 | EC0013 | 580DM168 |
| M1.8x0.35 | 0.35 | 1.4 | 5.6 | 4 | 50 | 3 | EC0014 | 580DM169 |
| M2.0x0.4 | 0.4 | 1.5 | 6.2 | 4 | 50 | 3 | EC0015 | 580DM170 |
| M2.5x0.45 | 0.45 | 1.95 | 7.7 | 4 | 50 | 3 | EC0016 | 580DM171 |
| M3x0.5 | 0.5 | 2.4 | 9 | 4 | 50 | 3 | EC0017 | 580DM172 |
| M3.5x0.6 | 0.6 | 2.75 | 10 | 4 | 50 | 3 | EC0018 | 580DM173 |
| M4x0.7 | 0.7 | 3.15 | 12 | 4 | 50 | 3 | EC0019 | 580DM174 |
| M5x0.8 | 0.8 | 4 | 15 | 4 | 50 | 3 | EC0020 | 580DM175 |
| M6x1.0 | 1.0 | 4.8 | 19 | 6 | 50 | 3 | EC0021 | 580DM176 |
| M8x1.25 | 1.25 | 6 | 22 | 6 | 50 | 3 | EC0022 | 580DM177 |
| M10x1.5 | 1.5 | 8 | 30 | 8 | 60 | 3 | EC0023 | 580DM178 |
| M12x1.75 | 1.75 | 9.4 | 38 | 10 | 75 | 4 | EC0039 | 580DM180 |
| M14x2.0 | 2.0 | 10.2 | 38 | 12 | 75 | 4 | EC0040 | 580DM181 |
| M16x2.0 | 2.0 | 13 | 39 | 14 | 80 | 4 | EC0041 | 580DM182 |
| M18x2.5 | 2.5 | 14.5 | 50 | 16 | 90 | 4 | EC0042 | 580DM183 |
| M20x2.5 | 2.5 | 16 | 54 | 16 | 90 | 5 | EC0043 | 580DM184 |
| धागा (मोटा) | पिच (मिमी) | व्यास काटना (मिमी) | बांसुरी की लंबाई (मिमी) | शैंक व्यास (मिमी) | समग्र लंबाई (मिमी) | किनारों को काटना | स्टील ऑर्डर नंबर | एल्यूमीनियम ऑर्डर नंबर |
| M1.4x0.3 | 0.3 | 1.05 | 5 | 4 | 75 | 3 | 75DM162 | 580DDM445 |
| M1.6X0.35 | 0.35 | 1.2 | 6 | 4 | 75 | 3 | 75DM163 | 580DDM446 |
| M2.0x0.4 | 0.4 | 1.5 | 8 | 4 | 75 | 3 | 75DM164 | 580DDM447 |
| M2.5x0.45 | 0.45 | 1.95 | 10 | 4 | 75 | 3 | 75DM165 | 580DDM448 |
| M3x0.5 | 0.5 | 2.4 | 12 | 4 | 75 | 3 | 75DM166 | 580DDM449 |
| M4x0.7 | 0.7 | 3.15 | 16 | 4 | 75 | 3 | 75DM167 | 580DDM450 |
| M5x0.8 | 0.8 | 4 | 20 | 6 | 75 | 3 | 75DM168 | 580DDM451 |
| M6x1.0 | 1.0 | 4.8 | 24 | 6 | 75 | 3 | 75DM169 | 580DDM452 |
| M8x1.25 | 1.25 | 6 | 32 | 6 | 75 | 3 | 75DM170 | 580DDM453 |
| M10x1.5 | 1.5 | 8 | 35 | 8 | 75 | 3 | 75DM171 | 580DDM454 |
| धागा (मोटा) | पिच (मिमी) | व्यास काटना (मिमी) | बांसुरी की लंबाई (मिमी) | शैंक व्यास (मिमी) | समग्र लंबाई (मिमी) | किनारों को काटना | स्टील ऑर्डर नंबर | एल्यूमीनियम ऑर्डर नंबर |
| M1.4x0.3 | 0.3 | 1.05 | 5 | 4 | 100 | 3 | 100DM164 | 580CDM013 |
| M1.6X0.35 | 0.35 | 1.2 | 6 | 4 | 100 | 3 | 100DM165 | 580CDM014 |
| M2.0x0.4 | 0.4 | 1.5 | 8 | 4 | 100 | 3 | 100DM166 | 580CDM015 |
| M2.5x0.45 | 0.45 | 1.95 | 10 | 4 | 100 | 3 | 100DM167 | 580CDM016 |
| M3x0.5 | 0.5 | 2.4 | 12 | 4 | 100 | 3 | 100DM168 | 580CDM017 |
| M4x0.7 | 0.7 | 3.15 | 16 | 4 | 100 | 3 | 100DM169 | 580CDM018 |
| M5x0.8 | 0.8 | 4 | 20 | 6 | 100 | 3 | 100DM170 | 580CDM019 |
| M6x1.0 | 1.0 | 4.8 | 24 | 6 | 100 | 3 | 100DM171 | 580CDM020 |
| M8x1.25 | 1.25 | 6 | 32 | 6 | 100 | 3 | 100DM172 | 580CDM021 |
| M10x1.5 | 1.5 | 8 | 40 | 8 | 100 | 3 | 100DM173 | 580CDM022 |
| M12x1.75 | 1.75 | 9.4 | 48 | 10 | 100 | 4 | 100DM174 | 580CDM023 |
| M14x2.0 | 2.0 | 10 | 50 | 10 | 100 | 4 | 100DM175 | 580CDM024 |
